1. ලේසර් ස්කෑනිං වෙල්ඩින් මූලධර්මය:
2. ස්කෑන් වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැක්කේ ඇයි??
3. ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින්, සාම්ප්රදායික වෑල්ඩින් සහ ස්කෑනිං වෙල්ඩින් සංසන්දනය කිරීම:
4. අභිරුචිකරණය කරන ලද වෙල්ඩින් මාදිලිය, ප්රශස්ත සන්ධි ශක්තිය: බෙදා හැරීම\ දිශාව\හැඩය නොමිලේ සංස්කරණය කිරීම.
සාම්ප්රදායික වෙල්ඩින් ක්රම හා සසඳන විට, දුරස්ථ ස්කෑනිං වෙල්ඩින් සැබෑ ආයෝජන, මෙහෙයුම් පිරිවැය, බිම් අවකාශය සහ නිෂ්පාදන කාලය අනුව විශාල වාසි ඇත!
5. ස්කෑනිං වෙල්ඩින් ව්යුහය ( CARMANHAAS PSH30 උදාහරණයක් ලෙස)
6. සමමුහුර්ත චලනය: ගැල්වෝ ස්කෑනරය සහ රොබෝt
7. ක්රියාවලි උදාහරණයේ ගැල්වෝ ස්කෑනර් අනුපිළිවෙල:
8. ගැල්වෝ ස්කෑනර් යෙදුම:
9. ලේසර් ස්කෑනිං වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයිy
a.කෙටි ස්ථානගත කිරීමේ කාලය අතිශය ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ගෙන එයි
b.අඩු තාප ආදානය
c.කුඩා විකෘති කිරීම, දිගු කාච වැඩ කරන දුර
d.කාචය අපිරිසිදු වීම පහසු නැත
e. සැකසුම් කාලය අඩු කිරීම සහ ඉඩ අඩු කිරීම
f.මැෂින් ගණන අඩු කරන්න
g.උසස් උපකරණ භාවිතය
10.Mass නිෂ්පාදන යෙදුම
ගණනය කිරීම සඳහා උදාහරණයක් ලෙස ඉහළ මතුපිට ගන්න:
සම්පූර්ණ වෑල්ඩින් 12 ක් ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම දිග 10 මි.මී
1.තනි වෑල්ඩයක දිග 10mm, සම්පූර්ණ වෑල්ඩින් 12 ක් ඇත, සහ සම්පූර්ණ වෑල්ඩින් දිග 120mm;
2.රොබෝවරයා මුළු ප්රදේශයම ආවරණය කිරීම සඳහා හතර වතාවක් ගමන් කරයි;
3. වෙල්ඩින් වේගය අවම වශයෙන් 5m/min වන අතර, පිරිසිදු පෑස්සුම් කාලය තත්පර 1.5 ක් පමණි;
4.රොබෝවරයාට හතර වතාවක් චලනය කිරීමට අවශ්ය වේ, එක් එක් චලන කාලය තත්පර 1, පසුව චලනයන් හතරකට තත්පර 4ක් අවශ්ය වේ;
5.මුළු සැකසුම් කාලය = වෙල්ඩින් කාලය + රොබෝ චලනය වන කාලය=1.5s+4s=5.5s.
CARMANHAAS දැන් Square Battery, Soft pack battery සහ Cylindrical batter application ඇතුළු Power Battery Welding පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සඳහා කැපවී සිටී.අපගේ ස්කෑනර් වෙල්ඩින් පද්ධතිය ලිතියම් බැටරි වෙල්ඩින්, ස්ටටෝටර් මෝටර් වෙල්ඩින්, තඹ හෙයාර්පින් වෙල්ඩින් වැනි EV කර්මාන්තය සඳහා සහ ආර්ථික මිල ගණන් යටතේ හොඳම පන්තියේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයෙන් යුත් වෙනත් යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
පසු කාලය: ජූලි-11-2022