පුවත්

1. ලේසර් ස්කෑනිං වෙල්ඩින් කිරීමේ මූලධර්මය:

2. ස්කෑන් වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැක්කේ ඇයි??

3. ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින්, සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් සහ ස්කෑනිං වෙල්ඩින් සංසන්දනය කිරීම:

4. අභිරුචිකරණය කළ වෙල්ඩින් මාදිලිය, ප්‍රශස්ත සන්ධි ශක්තිය: බෙදා හැරීම\දිශාව\හැඩය නොමිලේ සංස්කරණය කිරීම.

සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රම හා සසඳන විට, දුරස්ථ ස්කෑනිං වෙල්ඩින් සැබෑ ආයෝජනය, මෙහෙයුම් පිරිවැය, බිම් අවකාශය සහ නිෂ්පාදන කාලය අනුව විශාල වාසි ඇත!

5. ස්කෑනිං වෙල්ඩින් ව්‍යුහය (උදාහරණයක් ලෙස CARMANHAAS PSH30))

6. සමමුහුර්ත චලනය: ගැල්වෝ ස්කෑනරය සහ රොබෝt

7. ගැල්වෝ ස්කෑනර් ක්‍රියාවලි උදාහරණයේ අනුපිළිවෙල:

8. ගැල්වෝ ස්කෑනර් යෙදුම:

9. ලේසර් ස්කෑනිං වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයිy

a.කෙටි ස්ථානගත කිරීමේ කාලය අතිශයින් ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ගෙන එයි

b.අඩු තාප ආදානය

c. කුඩා විකෘතිය, දිගු කාච ක්‍රියාකාරී දුර

d.කාචය අපිරිසිදු වීම පහසු නැත.

e.සැකසුම් කාලය අඩු කර ඉඩ අඩු කරන්න

f. යන්ත්‍ර ගණන අඩු කරන්න

g.ඉහළ උපකරණ භාවිතය

10. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන යෙදුම

ගණනය කිරීම සඳහා ඉහළ මතුපිට උදාහරණයක් ලෙස ගන්න:

මුළු වෑල්ඩින් 12 ක් ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම දිග 10 මි.මී.

1. තනි වෑල්ඩයක දිග 10mm වන අතර, මුළු වෑල්ඩ 12 ක් ඇති අතර, සම්පූර්ණ වෑල්ඩ දිග 120mm වේ;

2. රොබෝවරයා මුළු ප්‍රදේශයම ආවරණය කිරීමට හතර වතාවක් චලනය වේ;

3. වෙල්ඩින් වේගය අවම වශයෙන් 5m/min වන අතර, පිරිසිදු වෙල්ඩින් කාලය තත්පර 1.5 ක් පමණක් ගතවේ;

4. රොබෝවරයාට හතර වතාවක් චලනය වීමට අවශ්‍ය වේ, එක් එක් චලන කාලය තත්පර 1 කි, පසුව චලනයන් හතරකට තත්පර 4 ක් අවශ්‍ය වේ;

5. සම්පූර්ණ සැකසුම් කාලය = වෙල්ඩින් කාලය + රොබෝ චලනය වන කාලය＝1.5s+4s=5.5s.

CARMANHAAS දැන් හතරැස් බැටරි, මෘදු පැක් බැටරි සහ සිලින්ඩරාකාර බැටර් යෙදුම ඇතුළුව බල බැටරි වෙල්ඩින් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සඳහා කැපවී සිටී. අපගේ ස්කෑනර් වෙල්ඩින් පද්ධතිය ලිතියම් බැටරි වෙල්ඩින්, ස්ටේටර් මෝටර් වෙල්ඩින්, තඹ කෙස් පින් වෙල්ඩින් සහ අනෙකුත් යෙදුම් වැනි EV කර්මාන්තය සඳහා ආර්ථික මිල ගණන් යටතේ හොඳම නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයෙන් භාවිතා කළ හැකිය.