නිෂ්පාදන

SLS මුද්‍රණය මඟින් තෝරාගත් CO₂ ලේසර් සින්ටර් කිරීමේ තාක්‍ෂණය භාවිතා කරන අතර එමඟින් ත්‍රිමාණ කොටසක් සාදනු ලබන තෙක් ප්ලාස්ටික් කුඩු (සෙරමික් හෝ බන්ධන කාරකය සහිත ලෝහ කුඩු) ඝන හරස්කඩ ස්ථරවලට සින්ටර් කරයි.කොටස් සෑදීමට පෙර, නයිට්රජන් සමඟ ගොඩනඟන කුටිය පිරවීම සහ කුටියේ උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම අවශ්ය වේ.උෂ්ණත්වය සුදානම් වූ විට, පරිගණකය පාලනය කරන CO₂ ලේසර් කුඩු ඇඳක මතුපිට කොටසේ හරස්කඩ ලුහුබැඳීමෙන් කුඩු ද්‍රව්‍ය වරණාත්මකව විලයනය කරයි, පසුව නව ස්ථරය සඳහා නව ද්‍රව්‍ය තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ.කුඩු ඇඳෙහි වැඩ කරන වේදිකාව එක් ස්ථරයක් පහළට යන අතර පසුව රෝලරය කුඩු වල නව තට්ටුවක් සකස් කරන අතර ලේසර් මඟින් කොටස්වල හරස්කඩ තෝරා සින්ටර් කරයි.කොටස් අවසන් වන තුරු ක්රියා පටිපාටිය නැවත කරන්න.
CARMANHAAS හට අධි වේගය • ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ ක්‍රියාකාරිත්වයක් සහිත පාරිභෝගිකයින්ට ගතික දෘශ්‍ය ස්කෑනිං පද්ධතියක් පිරිනැමිය හැකිය.
ගතික දෘෂ්‍ය පරිලෝකන පද්ධතිය: චලනය වන කුඩා කාචයකින් සහ නාභිගත කරන කාච දෙකකින් සමන්විත තනි කාච චලනයකින් විශාලනය සාක්ෂාත් කර ගන්නා ඉදිරිපස නාභිගත දෘශ්‍ය පද්ධතියයි.ඉදිරිපස කුඩා කාචය කදම්භය පුළුල් කරන අතර පසුපස නාභිගත කරන කාචය කදම්බය නාභිගත කරයි.ඉදිරිපස නාභිගත දෘශ්‍ය පද්ධතිය භාවිතා කිරීම, නාභීය දුර දිගු කළ හැකි බැවින්, ස්කෑනිං ප්‍රදේශය වැඩි කිරීම, දැනට විශාල ආකෘතියේ අධිවේගී ස්කෑනිං සඳහා හොඳම විසඳුම වේ.සාමාන්‍යයෙන් විශාල හැඩතල කැපීම, සලකුණු කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය වැනි විශාල-ආකෘතිය යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ වෙනස් කරන වැඩ කරන දුර යෙදුම්වල භාවිතා වේ.