පුවත්

ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ වේගයෙන් පරිණාමය වන ලෝකයේ, නිරවද්‍යතාවය හුදෙක් යෝග්‍ය නොවේ - එය අත්‍යවශ්‍ය වේ. අභ්‍යවකාශයේ සිට වෛද්‍ය යෙදුම් දක්වා, දැඩි ඉවසීම් සහ ස්ථාවර ප්‍රතිදානයක අවශ්‍යතාවය උසස් ලේසර් තාක්ෂණයන් අනුගමනය කිරීමට හේතු වේ. මෙම පරිවර්තනයේ හදවතේ ඇත්තේ එක් ප්‍රධාන අංගයකි: උසස් තත්ත්වයේ ලේසර් දෘශ්‍ය සංරචක.

ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට දෘශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

ආකලන නිෂ්පාදනය මූලාකෘතිවලින් ඔබ්බට ක්‍රියාකාරී, බර උසුලන ලෝහ කොටස් වෙත ගමන් කරන විට, දෝෂ සඳහා ඇති ආන්තිකය සැලකිය යුතු ලෙස පටු වේ. Selective Laser Melting (SLM) සහ Direct Metal Laser Sintering (DMLS) වැනි ලේසර් මත පදනම් වූ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්‍රම, ලෝහ කුඩු ස්ථරයෙන් ස්ථරයට විලයනය කිරීම සඳහා ලේසර් ශක්තියේ නිශ්චිත බෙදා හැරීම සහ පාලනය මත රඳා පවතී.

සෑම ස්ථරයක්ම නිවැරදිව සින්ටර් කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, ලේසර් කදම්භය නාභිගත කර, පෙළගස්වා, ස්ථාවර ශක්ති ඝනත්වයකින් පවත්වා ගත යුතුය. උසස් ලේසර් දෘශ්‍ය සංරචක ක්‍රියාත්මක වන්නේ එහිදීය. නාභිගත කරන කාච, කදම්භ විස්තාරක සහ ස්කෑනිං දර්පණ ඇතුළුව මෙම සංරචක ලේසර් පද්ධතිය මයික්‍රෝන මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයෙන් විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කරන බව සහතික කරයි.

මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ලේසර් දෘෂ්ටි විද්‍යාවේ කාර්යභාරය

ලෝහ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලීන්හි කාර්යක්ෂම ශක්ති හුවමාරුව සහ කදම්භ ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ. දුර්වල කදම්භ බෙදා හැරීම අසම්පූර්ණ දියවීම, මතුපිට රළුබව හෝ දුර්වල ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හේතු විය හැක. ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ලේසර් දෘශ්‍ය සංරචක සක්‍රීය කිරීමෙන් මෙම ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ:

මුද්‍රණ පෘෂ්ඨය හරහා ඒකාකාර ශක්ති ව්‍යාප්තිය සඳහා ස්ථාවර කදම්භ නාභිගත කිරීම.

තාප ප්ලාවිතය අඩු කිරීම, අවම විරූපණය සහ නිවැරදි ජ්‍යාමිතිය සහතික කිරීම.

ප්‍රශස්ත තාප කළමනාකරණය සහ දෘෂ්ටි විද්‍යාවේ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම.

මෙය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, අක්‍රීය කාලය සහ නඩත්තු වියදම් අවම කරයි, ඔබේ ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී කරයි.

ඉහළ වටිනාකමක් ඇති කර්මාන්තවල යෙදීම්

අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ සහ ජෛව වෛද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව වැනි කර්මාන්ත සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් නිපදවීමට සහ ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අඩු කිරීමට ඇති හැකියාව නිසා ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය වැළඳගෙන ඇත. කෙසේ වෙතත්, මෙම කර්මාන්ත අර්ධ නිරවද්‍යතාවය, පුනරාවර්තන හැකියාව සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සම්බන්ධයෙන් අතිශයින් ඉහළ ප්‍රමිතීන් ද ඉල්ලා සිටී.

වාරික ලේසර් දෘශ්‍ය සංරචක ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට මෙම කර්මාන්ත-විශේෂිත අවශ්‍යතා විශ්වාසයෙන් යුතුව සපුරාලිය හැකිය. ප්‍රතිඵලය? සාම්ප්‍රදායික අඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රමවල සීමාවන් නොමැතිව සැහැල්ලු, ශක්තිමත් සහ වඩාත් නිරවද්‍ය ලෝහ සංරචක.

ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා නිවැරදි ලේසර් දෘෂ්ටි විද්‍යාව තෝරා ගැනීම

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ පද්ධතිය සඳහා නිවැරදි දෘශ්‍ය සැකසුම තෝරා ගැනීම එක ප්‍රමාණයකට ගැළපෙන කාර්යයක් නොවේ. සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන සාධක අතරට:

ඔබේ ලේසර් ප්‍රභවය සමඟ තරංග ආයාම ගැළපුම.

අධි බලැති මෙහෙයුම් වලට ඔරොත්තු දීම සඳහා ආලේපන කල්පැවැත්ම.

ඔබට අවශ්‍ය විභේදනයට සහ ගොඩනැගීමේ පරිමාවට ගැලපෙන නාභීය දුර සහ විවරය.

දිගුකාලීන භාවිතයේදී ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා තාප ප්‍රතිරෝධය.

ඔබේ යන්ත්‍ර පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන උසස් තත්ත්වයේ ලේසර් දෘශ්‍ය සංරචක සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන් කාර්ය සාධනය නාටකාකාර ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර දිගුකාලීන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.

තිරසාරභාවය නිරවද්‍යතාවය සපුරාලයි

පාරිසරික ප්‍රමිතීන් දැඩි වන විට, ලෝහ සමඟ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සාම්ප්‍රදායික වාත්තු කිරීම හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා හරිත විකල්පයක් බවට පත්වේ. එය අඩු අපද්‍රව්‍ය ජනනය කරයි, අඩු අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි, සහ ඉල්ලුම මත නිෂ්පාදනය සඳහා දොරටු විවෘත කරයි - සියල්ල දියුණු දෘශ්‍ය පද්ධති හරහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් පවත්වා ගනිමින්.

ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ අනාගතය නවෝත්පාදනය මත රඳා පවතී - එම නවෝත්පාදනය නිරවද්‍යතාවයෙන් ආරම්භ වේ. ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ලේසර් දෘශ්‍ය සංරචක විශ්වාසදායක, නිවැරදි සහ පරිමාණය කළ හැකි ආකලන නිෂ්පාදන පද්ධතිවල කොඳු නාරටිය වේ.

ඔබේ ත්‍රිමාණ ලෝහ මුද්‍රණ හැකියාවන් ඉහළ නැංවීමට බලාපොරොත්තු වෙනවාද? හවුල්කරුවෙක්කාර්මන් හාස්නිරවද්‍යතාවය, කල්පැවැත්ම සහ කාර්ය සාධනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අති නවීන ලේසර් දෘශ්‍ය විසඳුම් ගවේෂණය කිරීමට.