අර්ධ සන්නායක උපාංග ප්රමාණයෙන් හැකිලෙමින් පවතින අතර සංකීර්ණත්වය වැඩි වන බැවින්, පිරිසිදු, වඩාත් නිරවද්ය ඇසුරුම් ක්රියාවලීන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම කිසිදා ඉහළ ගොස් නොමැත. මෙම ක්ෂේත්රය තුළ වේගවත් ආකර්ෂණයක් ලබා ගන්නා එක් නවෝත්පාදනයක් වන්නේ ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතියයි - අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය වැනි සියුම් පරිසරයන් සඳහා සකස් කරන ලද ස්පර්ශ නොවන, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් විසඳුමකි.
නමුත් අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම් කර්මාන්තය සඳහා ලේසර් පිරිසිදු කිරීම හරියටම සුදුසු වන්නේ කුමක් ද? මෙම ලිපිය එහි මූලික යෙදුම්, ප්රතිලාභ සහ එය ඉක්මනින් දියුණු ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික විද්යාවේ තීරණාත්මක ක්රියාවලියක් බවට පත්වන්නේ මන්දැයි ගවේෂණය කරයි.
අතිශය සංවේදී පරිසරයන් සඳහා නිරවද්ය පිරිසිදු කිරීම
අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම් ක්රියාවලියට බහු සියුම් සංරචක ඇතුළත් වේ - උපස්ථර, ඊයම් රාමු, ඩයි, බන්ධන පෑඩ් සහ ක්ෂුද්ර අන්තර් සම්බන්ධක - ඒවා ඔක්සයිඩ්, මැලියම්, ප්රවාහ අපද්රව්ය සහ ක්ෂුද්ර දූවිලි වැනි දූෂක වලින් තොරව තබා ගත යුතුය. රසායනික හෝ ප්ලාස්මා පාදක ප්රතිකාර වැනි සාම්ප්රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම බොහෝ විට අපද්රව්ය ඉතිරි කරයි හෝ පිරිවැය සහ පාරිසරික ගැටළු එකතු කරන පරිභෝජන ද්රව්ය අවශ්ය වේ.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය විශිෂ්ට වන්නේ මෙහිදීය. නාභිගත ලේසර් ස්පන්දන භාවිතා කරමින්, එය යටින් පවතින ද්රව්යයට භෞතිකව ස්පර්ශ නොකර හෝ හානි නොකර මතුපිටින් අනවශ්ය ස්ථර ඉවත් කරයි. ප්රතිඵලය වන්නේ බන්ධන ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරන පිරිසිදු, අපද්රව්ය-නිදහස් මතුපිටකි.
අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම්කරණයේ ප්රධාන යෙදුම්
අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම්කරණයේ බහු අදියරවල ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති දැන් බහුලව භාවිතා වේ.වඩාත් කැපී පෙනෙන යෙදුම් කිහිපයක් අතරට:
බන්ධන පෑඩ් පිරිසිදු කිරීමට පෙර: වයර් බන්ධන පෑඩ් වලින් ඔක්සයිඩ සහ කාබනික ද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙන් ප්රශස්ත ඇලීම සහතික කිරීම.
ඊයම් රාමු පිරිසිදු කිරීම: දූෂක ඉවත් කිරීමෙන් පෑස්සුම් සහ අච්චු ගැසීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
උපස්ථර සකස් කිරීම: ඩයි ඇමිණුම් ද්රව්යවල ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට පටල හෝ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම.
අච්චු පිරිසිදු කිරීම: අච්චු මෙවලම්වල නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම සහ මාරු අච්චු ක්රියාවලීන්හි අක්රීය කාලය අඩු කිරීම.
මෙම සියලු අවස්ථා වලදී, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය ක්රියාවලි අනුකූලතාව සහ උපාංග ක්රියාකාරිත්වය යන දෙකම වැඩි දියුණු කරයි.
ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික විද්යාවේ වැදගත් වන වාසි
නිෂ්පාදකයින් සාම්ප්රදායික ක්රම වෙනුවට ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති වෙත යොමුවන්නේ ඇයි? වාසි පැහැදිලිය:
1. ස්පර්ශ නොවන සහ හානි රහිත
ලේසර් ද්රව්යය භෞතිකව ස්පර්ශ නොකරන නිසා, යාන්ත්රික ආතතිය ශුන්ය වේ - බිඳෙන සුළු ක්ෂුද්ර ව්යුහයන් සමඟ කටයුතු කිරීමේදී අත්යවශ්ය අවශ්යතාවයකි.
2. තෝරා බේරා ගැනීම සහ නිරවද්යතාවය
ලෝහ හෝ සංවේදී ඩයි මතුපිට සංරක්ෂණය කරන අතරතුර නිශ්චිත ස්ථර (උදා: කාබනික දූෂක, ඔක්සයිඩ්) ඉවත් කිරීම සඳහා ලේසර් පරාමිතීන් සියුම් ලෙස සකස් කළ හැකිය. මෙය සංකීර්ණ බහු ස්ථර ව්යුහයන් සඳහා ලේසර් පිරිසිදු කිරීම වඩාත් සුදුසු කරයි.
3. රසායනික ද්රව්ය හෝ පරිභෝජන ද්රව්ය නැත
තෙත් පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්ලාස්මා ක්රියාවලීන් මෙන් නොව, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම සඳහා රසායනික ද්රව්ය, වායු හෝ ජලය අවශ්ය නොවේ - එය පරිසර හිතකාමී සහ පිරිවැය-කාර්යක්ෂම විසඳුමක් බවට පත් කරයි.
4. ඉතා පුනරාවර්තනය කළ හැකි සහ ස්වයංක්රීය
නවීන ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති අර්ධ සන්නායක ස්වයංක්රීයකරණ රේඛා සමඟ පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ වේ. මෙය නැවත නැවත කළ හැකි, තත්ය කාලීන පිරිසිදු කිරීම, අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීම සහ අතින් ශ්රමය අඩු කිරීම සක්රීය කරයි.
අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේ විශ්වසනීයත්වය සහ අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීම
අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම්කරණයේදී, කුඩාම දූෂණය පවා බන්ධන අසාර්ථකත්වයන්, කෙටි පරිපථ හෝ දිගුකාලීන උපාංග පිරිහීමට හේතු විය හැක. ලේසර් පිරිසිදු කිරීම අන්තර් සම්බන්ධතා හෝ මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලියට සම්බන්ධ සෑම මතුපිටක්ම හොඳින් හා අඛණ්ඩව පිරිසිදු කර ඇති බව සහතික කිරීමෙන් මෙම අවදානම් අවම කරයි.
මෙය කෙලින්ම පරිවර්තනය වන්නේ:
වැඩිදියුණු කළ විදුලි කාර්ය සාධනය
ශක්තිමත් අතුරු මුහුණත් බන්ධනය
උපාංගවල දිගු ආයු කාලය
නිෂ්පාදන දෝෂ සහ නැවත වැඩ කිරීමේ අනුපාත අඩු කිරීම
අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය කුඩාකරණයේ සහ නිරවද්යතාවයේ සීමාවන් තල්ලු කරන විට, සාම්ප්රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම වේගයෙන් ඉදිරියට යාමට අරගල කරන බව පැහැදිලිය. ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය කර්මාන්තයේ දැඩි පිරිසිදුකම, නිරවද්යතාවය සහ පාරිසරික ප්රමිතීන් සපුරාලන ඊළඟ පරම්පරාවේ විසඳුමක් ලෙස කැපී පෙනේ.
ඔබේ අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම් රේඛාවට උසස් ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ කිරීමට බලාපොරොත්තු වෙනවාද? අමතන්නකාර්මන් හාස්අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීමට, දූෂණය අඩු කිරීමට සහ ඔබේ නිෂ්පාදනය අනාගතයට ඔරොත්තු දීමට අපගේ විසඳුම් ඔබට උපකාරී වන්නේ කෙසේදැයි සොයා ගැනීමට අදම.
පළ කළ කාලය: 2025 ජූනි-23