3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ආකලන නිෂ්පාදන තාක්ෂණය ලෙසද හැඳින්වේ. එය කුඩු කළ ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් සහ අනෙකුත් බන්ධනය කළ හැකි ද්‍රව්‍ය භාවිතා කර ඩිජිටල් ආකෘති ගොනු මත පදනම් වූ වස්තූන් තැනීම සඳහා ස්ථරයෙන් ස්ථරය මුද්‍රණය කරන තාක්‍ෂණයකි. නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පරිවර්තනය සහ සංවර්ධනය වේගවත් කිරීමට සහ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට එය වැදගත් මාධ්‍යයක් බවට පත්ව ඇති අතර එය නව වටයක කාර්මික විප්ලවයක වැදගත් සලකුණු වලින් එකකි.
වර්තමානයේ, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්තය කාර්මික යෙදුම්වල වේගවත් සංවර්ධන කාල පරිච්ඡේදයකට අවතීර්ණ වී ඇති අතර, නව පරම්පරාවේ තොරතුරු තාක්ෂණය සහ උසස් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සමඟ ගැඹුරු ඒකාබද්ධ කිරීම තුළින් සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදනයට පරිවර්තනීය බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත.
වෙළඳපොළේ නැගීම සඳහා පුළුල් අපේක්ෂාවන් ඇත.
2020 මාර්තු මාසයේදී CCID උපදේශන ආයතනය විසින් නිකුත් කරන ලද "2019 දී ගෝලීය සහ චීන 3D මුද්‍රණ කර්මාන්ත දත්ත" ට අනුව, ගෝලීය 3D මුද්‍රණ කර්මාන්තය 2019 දී ඇමරිකානු ඩොලර් බිලියන 11.956 ක් වූ අතර, එය 29.9% ක වර්ධන වේගයක් සහ වසරින් වසර 4.5% ක වැඩිවීමකි. ඒ අතරින්, චීනයේ 3D මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ පරිමාණය යුවාන් බිලියන 15.75 ක් වූ අතර එය 2018 සිට 31. l% ක වැඩිවීමකි. මෑත වසරවලදී, චීනය 3D මුද්‍රණ වෙළඳපොළ සංවර්ධනය සඳහා විශාල වැදගත්කමක් ලබා දී ඇති අතර, එම කර්මාන්තයට සහාය වීම සඳහා රට අඛණ්ඩව ප්‍රතිපත්ති හඳුන්වා දී ඇත. චීනයේ 3D මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ වෙළඳපල පරිමාණය අඛණ්ඩව පුළුල් වෙමින් පවතී.
2020-2025 චීනයේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්ත වෙළඳපොළ පරිමාණ පුරෝකථන සිතියම (ඒකකය: යුවාන් මිලියන 100)
ත්‍රිමාණ කර්මාන්ත සංවර්ධනය සඳහා CARMANHAAS නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීම
සාම්ප්‍රදායික ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ අඩු නිරවද්‍යතාවය (ආලෝකය අවශ්‍ය නොවේ) හා සසඳන විට, ලේසර් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය හැඩගැස්වීමේ බලපෑම සහ නිරවද්‍යතා පාලනය සඳහා වඩා හොඳය. ලේසර් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේදී භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ලෙස බෙදා ඇත. ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ සංවර්ධනයේ වේන් ලෙස හැඳින්වේ. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ සංවර්ධනය බොහෝ දුරට ලෝහ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේ සංවර්ධනය මත රඳා පවතින අතර, ලෝහ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියට සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් තාක්ෂණයට (CNC වැනි) නොමැති බොහෝ වාසි ඇත.
මෑත වසරවලදී, CARMANHAAS ලේසර් ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය ද ක්‍රියාකාරීව ගවේෂණය කර ඇත. දෘශ්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ වසර ගණනාවක තාක්ෂණික සමුච්චය සහ විශිෂ්ට නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය සමඟ, එය බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සමඟ ස්ථාවර සහයෝගීතා සබඳතා ඇති කර ගෙන ඇත. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්තය විසින් දියත් කරන ලද තනි මාදිලියේ 200-500W ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලේසර් දෘශ්‍ය පද්ධති විසඳුම වෙළඳපල සහ අවසාන පරිශීලකයින් විසින් ඒකමතිකව පිළිගෙන ඇත. එය දැනට ප්‍රධාන වශයෙන් වාහන අමතර කොටස්, අභ්‍යවකාශ (එන්ජිම), හමුදා නිෂ්පාදන, වෛද්‍ය උපකරණ, දන්ත වෛද්‍ය විද්‍යාව ආදියෙහි භාවිතා වේ.
තනි හිස ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලේසර් දෘශ්‍ය පද්ධතිය
පිරිවිතර:
(1) ලේසර්: තනි මාදිලිය 500W
(2) QBH මොඩියුලය: F100/F125
(3) ගැල්වෝ හිස: 20mm CA
(4) ස්කෑන් කාච: FL420/FL650mm
අයදුම්පත:
අභ්‍යවකාශ/පුස්
පිරිවිතර:
(1) ලේසර්: තනි මාදිලිය 200-300W
(2) QBH මොඩියුලය: FL75/FL100
(3) ගැල්වෝ හිස: 14mm CA
(4) ස්කෑන් කාච: FL254mm
අයදුම්පත:
දන්ත වෛද්‍ය විද්‍යාව
අද්විතීය වාසි, අනාගතය අපේක්ෂා කළ හැකිය
ලේසර් ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්ෂණයට ප්‍රධාන වශයෙන් SLM (ලේසර් වරණීය දියවීමේ තාක්ෂණය) සහ LENS (ලේසර් ඉංජිනේරු ජාල හැඩගැස්වීමේ තාක්ෂණය) ඇතුළත් වන අතර, ඒ අතර SLM තාක්ෂණය දැනට භාවිතා වන ප්‍රධාන ධාරාවේ තාක්ෂණයයි. මෙම තාක්ෂණය ලේසර් භාවිතා කරමින් කුඩු එක් එක් ස්ථරය උණු කර විවිධ ස්ථර අතර ඇලවීම ඇති කරයි. නිගමනයක් ලෙස, මෙම ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ වස්තුව සෑදෙන තෙක් ස්ථරයෙන් ස්ථරයට ලූප් කරයි. සාම්ප්‍රදායික තාක්ෂණය සමඟ සංකීර්ණ හැඩැති ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ඇති කරදර SLM තාක්ෂණය ජය ගනී. එය හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ සහිත සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ ඝන ලෝහ කොටස් සෘජුවම සෑදිය හැකි අතර, සාදන ලද කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග විශිෂ්ටයි.
ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ වාසි:
1. එක් වරක් අච්චු ගැසීම: ඕනෑම සංකීර්ණ ව්‍යුහයක් වෑල්ඩින් නොකර එකවර මුද්‍රණය කර සෑදිය හැක;
2. තෝරා ගැනීමට බොහෝ ද්‍රව්‍ය තිබේ: ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, කොබෝල්ට්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහය, මල නොබැඳෙන වානේ, රන්, රිදී සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය තිබේ;
3. නිෂ්පාදන නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කරන්න. නිමි භාණ්ඩයේ බර අඩු වන පරිදි, මුල් ඝන ශරීරය සංකීර්ණ හා සාධාරණ ව්‍යුහයකින් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම වැනි සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම මගින් නිෂ්පාදනය කළ නොහැකි ලෝහ ව්‍යුහාත්මක කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකි නමුත් යාන්ත්‍රික ගුණාංග වඩා හොඳය;
4. කාර්යක්ෂම, කාලය ඉතිරි කරන සහ අඩු පිරිවැය. යන්ත්‍රෝපකරණ සහ අච්චු අවශ්‍ය නොවන අතර, ඕනෑම හැඩයක කොටස් පරිගණක ග්‍රැෆික් දත්ත වලින් සෘජුවම ජනනය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන සංවර්ධන චක්‍රය බෙහෙවින් කෙටි කරයි, ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරයි සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි.
යෙදුම් සාම්පල
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-24-2022