3D මුද්රකය
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ආකලන නිෂ්පාදන තාක්ෂණය ලෙසද හැඳින්වේ. එය ස්ථරයෙන් ස්ථරයක් මුද්‍රණය කිරීමෙන් ඩිජිටල් ආකෘති ගොනු මත පදනම්ව වස්තූන් තැනීමට කුඩු ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් සහ වෙනත් බන්ධන ද්රව්ය භාවිතා කරන තාක්ෂණයකි. එය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පරිවර්තනය හා සංවර්ධනය වේගවත් කිරීමට සහ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට වැදගත් මාධ්‍යයක් බවට පත්ව ඇති අතර එය කාර්මික විප්ලවයේ නව වටයක වැදගත් සලකුණකි.
වර්තමානයේ, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්තය කාර්මික යෙදුම්වල ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයේ කාල පරිච්ඡේදයකට අවතීර්ණ වී ඇති අතර, නව පරම්පරාවේ තොරතුරු තාක්ෂණය සහ උසස් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සමඟ ගැඹුරු ඒකාබද්ධතාවයකින් සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන කෙරෙහි පරිවර්තනීය බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත.
වෙළඳපොලේ නැගීම පුළුල් අපේක්ෂාවන් ඇත
2020 මාර්තු මාසයේදී CCID උපදේශනය විසින් නිකුත් කරන ලද "Global and China 3D Printing Industry Data in 2019" අනුව, ගෝලීය 3D මුද්‍රණ කර්මාන්තය 2019 දී ඇමරිකානු ඩොලර් බිලියන 11.956 දක්වා ළඟා වූ අතර, 29.9% ක වර්ධන වේගයක් සහ වසරින් වසර වැඩිවීමකි. 4.5% ඔවුන් අතර, චීනයේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ පරිමාණය යුවාන් බිලියන 15.75 ක් වූ අතර එය 2018 සිට 31. l% ක වැඩිවීමකි. මෑත වසරවලදී චීනය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ වෙළඳපොළ සංවර්ධනයට විශාල වැදගත්කමක් ලබා දී ඇති අතර රට අඛණ්ඩව ප්‍රතිපත්ති හඳුන්වා දී ඇත. කර්මාන්තයට සහාය වීමට. චීනයේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ වෙළඳපල පරිමාණය අඛණ්ඩව පුළුල් වෙමින් පවතී.
2020-2025 චීනයේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්ත වෙළඳපල පරිමාණ පුරෝකථන සිතියම (ඒකකය: යුවාන් මිලියන 100)
සංවර්ධනය වෙමින් පවතින ත්‍රිමාණ කර්මාන්තය සඳහා CARMANHAAS නිෂ්පාදන උත්ශ්‍රේණි කිරීම
සාම්ප්රදායික ත්‍රිමාණ මුද්රණයේ අඩු නිරවද්‍යතාවය සමඟ සසඳන විට (ආලෝකය අවශ්‍ය නොවේ), ලේසර් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය හැඩගැන්වීමේ බලපෑම සහ නිරවද්‍ය පාලනය සඳහා වඩා හොඳය. ලේසර් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේදී භාවිතා වන ද්රව්ය ප්‍රධාන වශයෙන් ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ලෙස බෙදා ඇත.ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ දියුණුව ලෙස හැඳින්වේ. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ දියුණුව බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ ලෝහ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේ දියුණුව මත වන අතර සාම්ප්රදායික සැකසුම් තාක්‍ෂණයට (CNC වැනි) නොමැති බොහෝ වාසි ලෝහ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියට ඇත.
මෑත වසරවලදී, CARMANHAAS ලේසර් ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්‍ෂේත්‍රය සක්‍රියව ගවේෂණය කර ඇත. දෘශ්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ වසර ගණනාවක් තාක්ෂණික සමුච්චය වීම සහ විශිෂ්ට නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සමඟ, එය බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සමඟ ස්ථාවර සමුපකාර සබඳතා ඇති කර ගෙන ඇත. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්තය විසින් දියත් කරන ලද තනි මාදිලියේ 200-500W ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලේසර් ඔප්ටිකල් පද්ධති විසඳුම වෙළඳපල සහ අවසාන පරිශීලකයින් විසින් ඒකමතිකව පිළිගෙන ඇත. එය දැනට ප්‍රධාන වශයෙන් වාහන අමතර කොටස්, අභ්‍යවකාශ (එන්ජිම), හමුදා නිෂ්පාදන, වෛද්ය උපකරණ, දන්ත වෛද්ය විද්යාව ආදියෙහි භාවිතා වේ.
තනි හිස ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලේසර් ඔප්ටිකල් පද්ධතිය
පිරිවිතර:
(1) ලේසර්: තනි මාදිලිය 500W
(2) QBH මොඩියුලය: F100/F125
(3) ගැල්වෝ හිස: 20mm CA
(4) ස්කෑන් කාච: FL420/FL650mm
යෙදුම:
අභ්‍යවකාශ/පුස්
පිරිවිතර:
(1) ලේසර්: තනි මාදිලිය 200-300W
(2) QBH මොඩියුලය: FL75/FL100
(3) ගැල්වෝ හිස: 14mm CA
(4) ස්කෑන් කාච: FL254mm
යෙදුම:
දන්ත වෛද්ය විද්යාව
අද්විතීය වාසි, අනාගතය අපේක්ෂා කළ හැකිය
ලේසර් ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්‍ෂණයට ප්‍රධාන වශයෙන් SLM (ලේසර් තෝරන ද්රවාංක තාක්ෂණය) සහ LENS (ලේසර් ඉංජිනේරු දැල් හැඩගැන්වීමේ තාක්ෂණය) ඇතුළත් වේ, ඒ අතර SLM තාක්ෂණය දැනට භාවිතා වන ප්‍රධාන ධාරාවේ තාක්ෂණය වේ. මෙම තාක්ෂණය ලේසර් භාවිතයෙන් කුඩු එක් එක් ස්ථරයක් උණු කිරීම සහ විවිධ ස්ථර අතර මැලියම් නිෂ්පාදනය කරයි. අවසාන වශයෙන්, මෙම ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ වස්තුව සෑදෙන තුරු ස්ථරයෙන් ස්ථරයක් ලූප් කරයි. SLM තාක්ෂණය සාම්ප්රදායික තාක්‍ෂණයෙන් සංකීර්ණ හැඩැති ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ කරදර ජය ගනී. එය හොඳ යාන්ත්රික ගුණ සහිත සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ ඝන ලෝහ කොටස් සෘජුවම සෑදිය හැකි අතර, පිහිටුවන ලද කොටස්වල නිරවද්යතාව සහ යාන්ත්රික ලක්ෂණ විශිෂ්ටයි.
ලෝහ 3D මුද්රණයේ වාසි:
1. එක් වරක් වාත්තු කිරීම: ඕනෑම සංකීර්ණ ව්යුහයක් මුද්‍රණය කළ හැකි අතර වෙල්ඩින් නොමැතිව එකවර සෑදිය හැකිය;
2. තෝරා ගැනීමට බොහෝ ද්රව්ය තිබේ: ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ, කොබෝල්ට්-ක්රෝමියම් මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ, රන්, රිදී සහ අනෙකුත් ද්රව්ය තිබේ;
3. නිෂ්පාදන නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කරන්න. සාම්ප්රදායික ක්රම මගින් නිෂ්පාදනය කළ නොහැකි ලෝහ ව්යුහාත්මක කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වන අතර, සංකීර්ණ හා සාධාරණ ව්යුහයක් සහිත මුල් ඝන ශරීරය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, නිමි භාණ්ඩයේ බර අඩු වන නමුත් යාන්ත්රික ගුණාංග වඩා හොඳය;
4. කාර්යක්ෂම, කාලය ඉතිරි කිරීම සහ අඩු පිරිවැය. යන්ත්‍රෝපකරණ සහ අච්චු අවශ්‍ය නොවන අතර ඕනෑම හැඩයක කොටස් සෘජුවම පරිගණක ග්‍රැෆික් දත්ත වලින් ජනනය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන සංවර්ධන චක්‍රය බෙහෙවින් කෙටි කරයි, ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරයි සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි.
යෙදුම් සාම්පල
පසු කාලය: පෙබරවාරි-24-2022