ලේසර් ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයෙහි ප්රධාන වශයෙන් ශ්රී ලංකා ක්රම් (ලේසර් තෝරා බේරා ගැනීමේ තාක්ෂණය) සහ කාච (ලේසර් ඉංජිනේරු ජාල හැඩැති තාක්ෂණය) ඇතුළත් වන අතර එය දැනට භාවිතා කරන ප්රධාන ධාරාවේ තාක්ෂණය එස්එල්එම් තාක්ෂණය වේ. මෙම තාක්ෂණය මඟින් කුඩු සෑම තට්ටුවක්ම දිය වී විවිධ ස්ථර අතර මැලියම් නිපදවීමට ලේසර් භාවිතා කරයි. අවසාන වශයෙන්, මෙම ක්රියාවලිය සමස්ත වස්තුව සෑදී ඇති වන තෙක් ස්ථරයෙන් ස්ථරයෙන් තල්ලු කරයි. සාම්ප්රදායික තාක්ෂණය සහිත සංකීර්ණ හැඩැති ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලියේම මෙම දසකම් ඇතිවීමේ කරදරයන්ට ශ්රී ලංකා ටෙලිකොම් තාක්ෂණයෙන් වැළකී සිටී. එය හොඳ යාන්ත්රික ගුණාංග සහිත පාහේ මුලුමනින්ම er න ලෝහ කොටස් සෑදිය හැකි අතර, සාදන ලද කොටස්වල නිරවද්යතාව සහ යාන්ත්රික ගුණාංග විශිෂ්ටයි.
සාම්ප්රදායික ත්රිමාණ මුද්රණයේ අඩු නිරවද්යතාවය හා සසඳන විට (ආලෝකය අවශ්ය නොවේ), ලේසර් 3D මුද්රණය හැඩගැස්වීමේ බලපෑම හා නිරවද්ය පාලනය කිරීම වඩා හොඳය. ලේසර් 3D මුද්රණයේ භාවිතා කරන ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් ලෝහ නොවන අතර ලෝහ නොවන ත්රිමාණ මුද්රණය යන විට ත්රිමාණ මුද්රණය කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. ත්රිමාණ මුද්රණ කර්මාන්තයේ සංවර්ධනය බොහෝ දුරට ලෝහ මුද්රණ ක්රියාවලියේ දියුණුව මත රඳා පවතින අතර, ලෝහ මුද්රණ ක්රියාවලියේ දියුණුව මත වන අතර සාම්ප්රදායික සැකසුම් තාක්ෂණය (සීඑන්සී වැනි) නොමැති වීම බොහෝ වාසි ඇත.
මෑත වසරවලදී, කාන්මන්හාස් ලේසර් ද ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණයේ යෙදුම් ක්ෂේත්රය සක්රීයව ගවේෂණය කර තිබේ. දෘශ්ය ක්ෂේත්රය හා විශිෂ්ට නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ වසර ගණනාවක තාක්ෂණික සමුච්චය වීමත්, එය ත්රිමාණ මුද්රණ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සමඟ ස්ථාවර සහයෝගී සබඳතා ඇති කර ගත්හ. ත්රිමාණ මුද්රණ කර්මාන්තය විසින් දියත් කරන ලද තනි මාදිලිය 200-500 ප.ව. එය දැනට ස්වයංක්රීය කොටස්, අභ්යවකාශ නිෂ්පාදන, වෛද්ය උපකරණ, වෛද්ය උපකරණ, දන්ත වෛද්ය ආදිය සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.
තවත් කියවන්න